चूरा गोली उत्पादन मशीन
850 सॉडस्ट पेलेट मिल के कई बेहतरीन फायदे हैं। इसकी उत्पादन क्षमता बहुत अधिक है और एक मशीन का उत्पादन प्रति घंटे कई टन तक पहुँच सकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की ज़रूरतों को पूरा कर सकता है। उपकरण के प्रमुख घटक उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत तकनीक से बने हैं, जो टिकाऊ और घिसाव प्रतिरोधी हैं, जिससे खराबी और रखरखाव की आवृत्ति कम होती है और निरंतर संचालन सुनिश्चित होता है। दाने बनाने की प्रक्रिया सटीक है और दाने के विनिर्देशों को ज़रूरत के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, जो विभिन्न परिदृश्यों पर लागू होता है। इसमें अच्छी ऊर्जा-बचत विशेषताएँ भी हैं, जिससे ऊर्जा की खपत कम होती है और लागत बचती है। सॉडस्ट पेलेट कॉम्पैक्ट और भंडारण और परिवहन में आसान होते हैं, और बायोमास ईंधन, प्रजनन बिस्तर और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
चूरा गोली मिल उत्पाद विवरण
I. उत्पाद अवलोकन
चूरा पेलेट मिल एक प्रकार का उपकरण है जो चूरा, लकड़ी के चिप्स और अन्य वानिकी प्रसंस्करण अपशिष्टों को अन्य प्रयोजनों के लिए दानेदार ईंधन या छर्रों में परिवर्तित करने में विशेषज्ञता रखता है। यह ढीले चूरे को कुचलने, संपीड़न और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च घनत्व और नियमित आकार के कणों में संसाधित करता है, जिससे अपशिष्ट का संसाधनपूर्ण उपयोग होता है। इसका व्यापक रूप से बायोमास ऊर्जा, प्रजनन, बागवानी आदि क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और यह ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है।
दूसरा, मुख्य कार्य और प्रक्रिया
कच्चे माल का पूर्व उपचार: चूरा की स्क्रीनिंग और क्रशिंग, अशुद्धियों को हटाना (जैसे पत्थर, धातु, आदि), और चूरा को उचित कण आकार में कुचलना, ताकि बाद में दानेदार बनाने की प्रक्रिया की चिकनाई सुनिश्चित हो सके।
पेलेटीकरण: पूर्व-उपचारित चूरा पेलेटाइज़र के प्रेसिंग कक्ष में प्रवेश करता है, और उच्च तापमान और उच्च दाब की क्रिया के तहत डाई के माध्यम से कणों में बाहर निकाला जाता है। इस प्रक्रिया में, चूरे का लिग्निन स्वयं एक बांधने की मशीन की भूमिका निभाता है, जिससे छर्रों में अच्छी शक्ति और स्थिरता होती है।
शीतलन और स्क्रीनिंग: ताजा बने छर्रों में उच्च तापमान होता है और उन्हें शीतलन उपकरण द्वारा ठंडा करने की आवश्यकता होती है, और फिर छर्रों के विनिर्देशों को पूरा करने के लिए स्क्रीनिंग उपकरण द्वारा स्क्रीनिंग की जाती है, और उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कुचल और अयोग्य छर्रों को अलग किया जाता है।
लाभ
उच्च दक्षता उत्पादन क्षमता: उदाहरण के रूप में 850 मॉडल लें, एकल मशीन का प्रति घंटा उत्पादन कई टन तक पहुंच सकता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की मांग को पूरा कर सकता है, उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है, और चूरा कणों के बैच प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
मजबूत स्थायित्व: उपकरण के प्रमुख घटक उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया से बने होते हैं, जिनमें उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होते हैं, जो विफलता और रखरखाव की आवृत्ति को कम करते हैं, और प्रभावी रूप से उपकरण के निरंतर और स्थिर संचालन की गारंटी देते हैं।
सटीक दानेदार बनाना: दानों के विनिर्देशों (जैसे व्यास, लंबाई, आदि) को वास्तविक मांग के अनुसार लचीले ढंग से विनियमित किया जा सकता है, जो विभिन्न उद्देश्यों के लिए दानों का उत्पादन कर सकता है और विभिन्न परिदृश्यों पर लागू हो सकता है।
ऊर्जा-बचत और पर्यावरण संरक्षण: दाने बनाने की प्रक्रिया में, चूरा की विशेषताओं का पूरा उपयोग किया जाता है, बिना किसी अतिरिक्त बाइंडर के, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है। साथ ही, उपकरण में अच्छी ऊर्जा-बचत विशेषताएँ होती हैं, जिससे ऊर्जा की खपत कम होती है और यह पर्यावरणीय आवश्यकताओं के अनुरूप है। चूरा के कण सघन, आकार में छोटे, भंडारण और परिवहन में आसान होते हैं, और उच्च दहन क्षमता के साथ, बायोमास ईंधन के रूप में उपयोग किए जाने पर प्रदूषक उत्सर्जन को कम कर सकते हैं।
संसाधन का पुनः उपयोग: जो बुरादा फेंक दिया गया है उसे मूल्यवान गोली उत्पादों में परिवर्तित किया जाता है, जिससे वानिकी अपशिष्ट के संसाधन उपयोग को साकार किया जाता है, अपशिष्ट निपटान की समस्या का समाधान किया जाता है और आर्थिक लाभ पैदा किया जाता है।
