लकड़ी कोल्हू

उच्च दक्षता:यह लकड़ी और शाखाओं को तेजी से एकसमान चूरे में परिवर्तित करता है, जिससे उत्पादन में 30% से अधिक की वृद्धि होती है।

व्यापक प्रयोज्यता:लकड़ी, मक्के के डंठल, बांस आदि के लिए उपयुक्त; सूखी और गीली दोनों प्रकार की सामग्रियों पर उत्कृष्ट परिणाम देता है।

कुशल ऊर्जा:प्रति यूनिट कम ऊर्जा खपत, जिससे उत्पादन लागत में प्रभावी रूप से कमी आती है।

टिकाऊ और विश्वसनीय:मजबूत निर्माण से लंबी सेवा आयु और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।

कण के आकार को समायोजित किया जा सकता है:विभिन्न सूक्ष्मता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसमें बदली जा सकने वाली स्क्रीन लगी हुई हैं।

आसान रखरखाव:घिसने वाले पुर्जों को आसानी से बदलने और सरल संचालन से डाउनटाइम कम हो जाता है।

प्रभावी लागत:लागत बचाने के लिए लकड़ी के कचरे का पुनर्चक्रण करता है; कॉम्पैक्ट डिज़ाइन जगह बचाता है।


उत्पाद विवरण

लकड़ी कोल्हू

लकड़ी को कुचलने के लिए कई तरह की तकनीकों का इस्तेमाल किया जाता है, जैसे कि हैमर क्रशिंग, जिसमें तेज़ गति से घूमने वाला हैमर हेड लकड़ी पर ज़ोरदार प्रहार करके उसे जल्दी से कुचल देता है; डिस्क क्रशिंग में अपेक्षाकृत घूमने वाली डिस्क और विशेष ब्लेड लकड़ी को बारीक काटकर सटीक रूप से कुचल देते हैं। ये तकनीकें अलग-अलग उपयोगकर्ताओं की कण आकार की ज़रूरतों को पूरा कर सकती हैं। उदाहरण के लिए, बायोमास पेलेट ईंधन के उत्पादन के लिए एक समान और बारीक कण आकार की आवश्यकता होती है, और डिस्क क्रशिंग इस कार्य को बखूबी पूरा कर सकती है; वहीं हैमर क्रशिंग लकड़ी की प्रारंभिक खुरदरी प्रोसेसिंग के लिए अधिक उपयुक्त है।

टीअद्वितीय क्रशिंग चैम्बर संरचनायह क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान लकड़ी पर पूरी तरह से प्रभाव डालने, उसे पीसने और काटने की सुविधा देता है, जिससे सामग्री का अवशेष कम होता है और क्रशिंग की दक्षता व गुणवत्ता में सुधार आता है। साथ ही, क्रशिंग चैंबर के अंदर घिसाव-रोधी सामग्री का उपयोग किया जाता है, जो उपकरण के सेवा-काल को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है और रखरखाव की लागत को कम करता है।

लकड़ी प्रसंस्करण उद्योग में,इसका उपयोग लकड़ी को लकड़ी के बुरादे में बदलने के लिए किया जाता है।और लकड़ी के टुकड़े, जो चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड और अन्य बोर्डों के उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाला कच्चा माल उपलब्ध कराते हैं; बायोमास ऊर्जा के क्षेत्र में, कुचली हुई लकड़ी से बायोमास पेलेट ईंधन बनाया जा सकता है, जिससे ऊर्जा का सतत उपयोग सुनिश्चित होता है; कागज उद्योग में, लकड़ी क्रशर लकड़ी को ऐसे रेशेदार कच्चे माल में बदलते हैं जो कागज बनाने की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, जिससे कागज की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है; बाग-बगीचों के कचरे के निपटान में, यह छंटी हुई डालियों और पेड़ों के तनों का तेजी से निपटारा कर सकता है, जिससे संसाधनों का पुन:उपयोग संभव हो पाता है।

  • मानवीय संचालन डिजाइन:

इसका संचालन इंटरफ़ेस सरल और समझने में आसान है, साथ ही इसमें स्पष्ट निर्देश और सुरक्षा चेतावनी चिह्न भी दिए गए हैं। कर्मचारी साधारण प्रशिक्षण के बाद कुशलतापूर्वक इसका संचालन कर सकते हैं। कुछ उपकरण स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से भी लैस हैं, जो एक क्लिक में शुरू करने, फीडिंग गति को स्वचालित रूप से समायोजित करने, ओवरलोड सुरक्षा और अन्य कार्यों को सक्षम बनाती है, जिससे श्रम की आवश्यकता कम होती है और संचालन सुरक्षा में सुधार होता है।

  • आसान रखरखाव:

उपकरण का संरचनात्मक डिज़ाइन तर्कसंगत है, और इसके प्रमुख भागों को आसानी से अलग और स्थापित किया जा सकता है, जिससे दैनिक निरीक्षण, सफाई, स्नेहन और मरम्मत में सुविधा होती है। साथ ही, मॉड्यूलर डिज़ाइन की अवधारणा को अपनाया गया है। किसी घटक के खराब होने पर, संबंधित मॉड्यूल को तुरंत बदला जा सकता है, जिससे कार्य में रुकावट कम होती है और उत्पादन क्षमता बढ़ती है। इसके अलावा, उपकरण के उपभोज्य भाग उच्च गुणवत्ता वाले घिसाव-प्रतिरोधी पदार्थों से बने हैं, जिनकी सेवा अवधि लंबी होती है और प्रतिस्थापन की आवृत्ति और रखरखाव लागत कम होती है।

लकड़ी कोल्हू

तकनीकी मापदंड

नमूना

वाईसी65-55

वाईसी65-75

वाईसी65-100

वाईसी65-120

वाईसी120-160

वाईसी120-200

मुख्य मोटर शक्ति

55 किलोवाट

75 किवॉ

90 किलोवाट

132 किलोवाट

185 किलोवाट/200 किलोवाट

250 किलोवाट/280 किलोवाट

उत्पादन

1T - 1.5T

2T - 2.5T

3T - 3.5T

4T - 5T

8T - 10T

10T - 15T


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)


प्रश्न 1: यह क्रशर मुख्य रूप से किस प्रकार की सामग्रियों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है?

ए: यह मुख्य रूप से बायोमास सामग्री जैसे लकड़ी के टुकड़े, शाखाएँ, भूसा, मक्के के भुट्टे, मूंगफली के छिलके, फलों के पेड़ों की शाखाएँ और बांस के छिलके के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग कुछ पशु आहार सामग्री और रासायनिक कच्चे माल को पीसने के लिए भी किया जा सकता है, और यह बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन में मुख्य उपकरण के रूप में कार्य करता है।

प्रश्न 2: क्या कुचली हुई सामग्री के कणों के आकार को समायोजित किया जा सकता है?

ए: जी हाँ। अलग-अलग आकार की जाली वाली स्क्रीन को बदलकर, आप विभिन्न अनुप्रयोगों, जैसे कि पेलेटाइज़र फ़ीड और फ़ीड प्रसंस्करण, की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आउटपुट कणों के आकार को नियंत्रित कर सकते हैं।

प्रश्न 3: मैं अपनी आवश्यकताओं के लिए सही मॉडल का चुनाव कैसे करूं?

ए: तीन प्रमुख कारकों पर ध्यान केंद्रित करें:

कच्चे माल का प्रकार: कठोर लकड़ी (जैसे, ओक) के लिए अधिक शक्ति की आवश्यकता होती है; नरम लकड़ी और भूसे के लिए मानक शक्ति वाले मॉडल का उपयोग किया जा सकता है;

लक्षित उत्पादन: उत्पादन लाइन की आवश्यकताओं के आधार पर एक मॉडल का चयन करें (उदाहरण के लिए, 1 टन/घंटा, 5 टन/घंटा);

सहायक उपकरण: उत्पादन में अनावश्यक वृद्धि या अवरोध से बचने के लिए क्षमता को डाउनस्ट्रीम ड्रायर और पेलेटाइज़र के अनुरूप होना चाहिए।


हमारी कंपनी

युचुआन सुखाने और पेलेट बनाने के उपकरणों में विशेषज्ञता रखने वाली एक अग्रणी निर्माता कंपनी है। हम मुख्य रूप से ड्रम ड्रायर, बायोमास पेलेटाइज़र और अन्य उपकरण बनाते हैं।क्रशर का समर्थन करनाहमारी पेटेंटकृत तकनीकों और उत्कृष्ट गुणवत्ता का लाभ उठाते हुए, हम लकड़ी के बुरादे, कोयले के घोल और शकरकंद के गूदे सहित विभिन्न गीले पदार्थों के लिए कुशल, ऊर्जा-बचत करने वाले और संपूर्ण सुखाने और पेलेट बनाने के समाधान प्रदान करते हैं। हमारे उत्पाद विश्व स्तर पर निर्यात किए जाते हैं।


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