औद्योगिक रोटरी सुखाने की मशीन
1. व्यापक अनुप्रयोग और मजबूत अनुकूलता
सामग्री के रूपों का पूर्ण कवरेज: यह विभिन्न रूपों को संभाल सकता है, जैसे दानेदार (जैसे, अयस्क, रेत), ब्लॉक (जैसे, कोयला ब्लॉक, कीचड़ केक), पाउडर (जैसे, जिप्सम पाउडर), और रेशेदार (जैसे, पुआल, लकड़ी के चिप्स), और यहां तक कि चिपचिपे पदार्थ (जैसे, कोयला कीचड़ नगरपालिका कीचड़) को एक क्रशिंग डिवाइस जोड़कर कुशलतापूर्वक सुखाया जा सकता है।
मजबूत नमी अनुकूलनशीलता: चाहे सामग्री की प्रारंभिक नमी 20% या 8% हो, इसे पूर्व प्रसंस्करण की आवश्यकता के बिना, प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करके स्थिर रूप से सुखाया जा सकता है।
विस्तृत उद्योग अनुप्रयोग: यह दर्जनों क्षेत्रों को कवर करता है, जैसे खनन, सुखाने, ध्यान केंद्रित करना), निर्माण सामग्री (रेत और पत्थर, सीमेंट क्लिंकर सुखाने), पर्यावरण संरक्षण (कीचड़, अपशिष्ट अवशेष सुखाने), कृषि (अनाज सुखाने, बायोमास), आदि, और यह सबसे सार्वभौमिक सुखाने वाले उपकरणों में से एक है।
2. उच्च सुखाने की दक्षता और बड़ी प्रसंस्करण क्षमता
निरंतर उत्पादन डिजाइन सामग्री लगातार फ़ीड छोर से प्रवेश करती है और ड्रम के घूमने के साथ निर्वहन छोर की ओर बढ़ती है, रास्ते में लगातार गर्म हवा के संपर्क में रहती है, और एक एकल उपकरण प्रति घंटे कई से सैकड़ों टन सामग्री को संसाधित कर सकता है, आसानी से बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकता है (उदाहरण के लिए, बड़े रेत और पत्थर के कारखाने अक्सर Φ3 × 0 मीटर मॉडल का उपयोग करते हैं, जिसमें प्रति घंटे 50-100 टन की प्रसंस्करण क्षमता होती है)।
पूर्ण ताप विनिमय: ड्रम में खुरचनी (ब्लेड) सामग्री को ऊपर उठाती है और फैलाती है, एक समान "सामग्री पर्दा" बनाती है, गर्म हवा के साथ संपर्क क्षेत्र को अधिकतम करती है, और ताप विनिमय दक्षता बॉक्स ड्रायर की तुलना में 30 गुना अधिक होती है, तेज नमी वाष्पीकरण गति के साथ (उदाहरण के लिए, 60% नमी से 15% तक कोयला कीचड़ को केवल 0-60 मिनट की आवश्यकता होती है)।
ड्रम ड्रायर (जिसे रोटरी ड्रम ड्रायर भी कहा जाता है) एक सतत उपकरण है जो ड्रम को गर्म हवा के संपर्क में लाकर उसे घुमाकर सामग्री को सुखाता है। इसका व्यापक रूप से खनन, निर्माण सामग्री, पर्यावरण संरक्षण, कृषि और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। नीचे इसकी संरचना, कार्य सिद्धांत, उपयुक्त सामग्री के मुख्य पैरामीटर और चयन के लिए मुख्य बिंदुओं का विवरण दिया गया है:
बुनियादी संरचना
ड्रम ड्रायर में कई प्रमुख घटक होते हैं जो मिलकर इसके कार्य को पूरा करते हैं। इसकी संरचना सुगठित है और इसके कार्य स्पष्ट हैं:
ड्रम बॉडी
बेलनाकार ड्रम सामग्री विशेषताओं के अनुसार स्टील प्लेट से बना होता है (सामान्य सामग्रियों के लिए Q235 स्टील प्लेट, संक्षारक सामग्रियों के लिए स्टेनलेस, और उच्च तापमान पहनने के प्रतिरोध के लिए उच्च मैंगनीज स्टील), जिसकी मोटाई आमतौर पर 6-16 मिमी तक होती है।
ड्रम को एक झुके हुए कोण (3°-5°) पर रखा जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि घूमते समय सामग्री डिस्चार्ज सिरे की ओर बढ़े।
स्कूप बोर्ड डिवाइस
ड्रम की भीतरी दीवार पर वेल्डेड या रिवेट की गई ब्लेडनुमा संरचना, उठाने वाली, पंखे के आकार की या स्कूप बोर्ड प्रकार की हो सकती है।
कार्य: ड्रम घूमता है, यह सामग्री को उठाता है और फैलाता है, जिससे एक समान "सामग्री पर्दा" बनता है, जिससे गर्म हवा के साथ संपर्क क्षेत्र बढ़ता है और सुखाने की दक्षता में सुधार होता है
फ़ीड / डिस्चार्ज डिवाइस
फ़ीड अंत: आम तौर पर, एक सर्पिल कन्वेयर या ढलान का उपयोग फ़ीडिंग के लिए किया जाता है, जिसमें कुछ चिपचिपी सामग्री को कोल्हू (जैसे कोयला कीचड़ ड्रायर) से सुसज्जित किया जाता है।
निर्वहन अंत: एक सीलबंद उपकरण (गर्म हवा के रिसाव को रोकने के लिए) स्थापित किया जाता है, जो कन्वेयर बेल्ट या भंडारण डिब्बे से जुड़ा होता है।
प्रसारण प्रणाली
मोटर, गियर रिड्यूसर और गियर (या आइडलर्स) से बना यह ड्रम को 0.55r/मिनट की गति से घुमाता है, जिसे एक आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
गर्म वायु प्रणाली
ताप स्रोत: कोयला/गैस गर्म हवा स्टोव, भाप हीट एक्सचेंजर, हीटिंग, बायोमास बर्नर, आदि, 50-800 डिग्री सेल्सियस के गर्म हवा के तापमान के साथ समायोज्य।
वायु वाहिनी: दो प्रकार की होती हैं: प्रतिधारा (वायु और पदार्थ एक ही दिशा में प्रवाहित होते हैं) और प्रतिधारा (गर्म वायु और पदार्थ विपरीत दिशा में प्रवाहित होते हैं)। प्रतिधारा उच्च तापमान पर तीव्र सुखाने के लिए उपयुक्त है, और प्रतिधारा निम्न तापमान पर गहन सुखाने के लिए उपयुक्त है।
समर्थन और सीलिंग प्रणाली
समर्थन: ड्रम को आइडलर पहियों के एक समूह और घूर्णन के दौरान कंपन के लिए एक गाइड व्हील द्वारा समर्थन दिया जाता है।
सीलिंग: ऊष्मा हानि को कम करने के लिए फीड छोर और डिस्चार्ज छोर पर एक भूलभुलैया-प्रकार या स्प्रिंग-संपीड़ित सीलिंग उपकरण स्थापित किया जाता है (ऊष्मा हानि आमतौर पर ≤10% होती है)।
