खोई गोली लाइन

डिवाइस का नाम, फ़ंक्शन विवरण और प्रमुख पैरामीटर
चेन कन्वेयर समान फीडिंग, रुकावट से बचें कन्वेयर
क्षमता5-20t/h है
55-160 किलोवाट की शक्ति के साथ उच्च फाइबर सामग्री के कुशल पेराई के लिए ट्विन शाफ्ट कोल्हू
तीन-चैनल ड्रम ड्रायर ऊर्जा-बचत सुखाने, गर्मी स्रोत वैकल्पिक भाप/गैस/बायोमास वाष्पीकरण पानी की मात्रा 1-10t/h
रिंग डाई ग्रैन्यूलेटर कोर बनाने का उपकरण, पहनने के लिए प्रतिरोधी रिंग डाई जीवन ≥ 1000 घंटे, उत्पादन क्षमता 1-10t/h, डाई होल व्यास 6-12 मिमी
काउंटरफ्लो कूलर कणों की दरार को कम करने के लिए तेजी से ठंडा करना ठंडा करने का समय 15-30 मिनट
पल्स डस्ट रिमूवल सिस्टम पर्यावरण संरक्षण मानकों के अनुरूप धूल एकत्र करता है। निस्पंदन सटीकता 0.1μm

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उत्पाद विवरण

1. खोई कणिकाओं का परिचय
खोई के छर्रे, बायोमास ईंधन या फ़ीड छर्रे होते हैं जो गन्ने से चीनी निकालने के बाद, पेराई, सुखाने, संपीड़न और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से रेशे के अवशेष (खोई) से बनाए जाते हैं। इनमें उच्च कैलोरी मान (लगभग 3500-4500 किलो कैलोरी/किग्रा), कम कार्बन उत्सर्जन और नवीकरणीय होने की विशेषताएँ होती हैं, और इनका ऊर्जा, कृषि और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

दूसरा, उत्पादन लाइन प्रक्रिया
कच्चे माल का पूर्व उपचार

अशुद्धता हटाना: कंपन स्क्रीन या चुंबकीय विभाजक के माध्यम से पत्थर और धातु जैसी अशुद्धियों को हटाना।

मोटे तौर पर कुचलना: हैमर क्रशर से खोई को 3-5 मिमी फाइबर कणों तक कुचलना।

सूखा

टम्बल ड्रायर या जेट ड्रायर का उपयोग कच्चे माल की नमी की मात्रा को 40-50% से 10-15% (ईंधन छर्रों) या 12-18% (फ़ीड छर्रों) तक कम करने के लिए किया जाता है।

बारीक पेराई और शमन

दूसरी बार 1-3 मिमी तक कुचलने के बाद, फ़ीड छर्रों को पोषक तत्वों (जैसे प्रोटीन, खनिज) के साथ मिश्रित करने की आवश्यकता होती है।

दबाव से सांचे में डालना

रिंग डाई पेलेटाइजर: खोई को उच्च दबाव में 6-10 मिमी व्यास वाले बेलनाकार छर्रों में संपीड़ित किया जाता है, तथा लिग्निन को नरम करने और बांधने के लिए तापमान को 70-90 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाया जाता है।

शीतलन: मोल्ड कणों को शीतलन टॉवर द्वारा ठंडा किया जाता है और आकार दिया जाता है।

छनाई और पैकिंग

कंपन स्क्रीन मलबे को हटा देती है, और योग्य कणों को पैकिंग मशीन (25-50 किग्रा/बैग या टन बैग) द्वारा तौला और पैक किया जाता है।

3. मुख्य उपकरण संरचना
डिवाइस का नाम, फ़ंक्शन विवरण और प्रमुख पैरामीटर
चेन कन्वेयर समान फीडिंग, रुकावट से बचें, परिवहन क्षमता 5-20 टन/घंटा है
55-160 किलोवाट की शक्ति के साथ उच्च फाइबर सामग्री के कुशल पेराई के लिए ट्विन शाफ्ट कोल्हू
तीन-चैनल ड्रम ड्रायर ऊर्जा-बचत सुखाने, गर्मी स्रोत वैकल्पिक भाप/गैस/बायोमास वाष्पीकरण पानी की मात्रा 1-10t/h
रिंग डाई ग्रैन्यूलेटर कोर बनाने का उपकरण, पहनने के लिए प्रतिरोधी रिंग डाई जीवन ≥ 1000 घंटे, उत्पादन क्षमता 1-10t/h, डाई होल व्यास 6-12 मिमी
काउंटरफ्लो कूलर कणों की दरार को कम करने के लिए तेजी से ठंडा करना ठंडा करने का समय 15-30 मिनट
पल्स डस्ट रिमूवल सिस्टम पर्यावरण संरक्षण मानकों के अनुरूप धूल एकत्र करता है। निस्पंदन सटीकता 0.1μm
चौथा, उत्पाद का अनुप्रयोग क्षेत्र
बायोमास ऊर्जा: बॉयलरों और बिजली संयंत्रों के लिए कोयला जलाने के स्थान पर; यूरोपीय संघ द्वारा प्रमाणित निम्न-कार्बन ईंधन (ENplus मानक)।

पशु आहार: जुगाली करने वाले पशुओं के लिए कच्चा फाइबर पूरक, GB/T 25865-2010 आहार स्वच्छता मानक के अनुसार।

जैविक उर्वरक वाहक: धीमी गति से निकलने वाले उर्वरक बनाने के लिए पोषक तत्वों का अवशोषण।

औद्योगिक कच्चे माल: कागज निर्माण, फाइबरबोर्ड उत्पादन।

पांचवां, उत्पादन लाइन के लाभ
पर्यावरणीय लाभ: खोई के खुले ढेर से मीथेन उत्सर्जन में कमी, CO₂ उत्सर्जन कोयले की तुलना में 80% कम है।

अर्थव्यवस्था: कच्चे माल की लागत कम है (लगभग 200-300 युआन/टन), और भुगतान अवधि 1.5-3 वर्ष है (20,000 टन के वार्षिक उत्पादन के आधार पर)।

स्वचालन की डिग्री: पीएलसी नियंत्रण प्रणाली आर्द्रता, तापमान और आउटपुट की वास्तविक समय निगरानी का एहसास करती है, और श्रम को 50% तक कम करती है।

लचीला अनुकूलन: विभिन्न विशिष्टताओं के छर्रे (जैसे 4 मिमी पालतू पशु आहार छर्रे) का उत्पादन सांचों को बदलकर किया जा सकता है।

6. तकनीकी मापदंडों के उदाहरण (मध्यम आकार की उत्पादन लाइन)
क्षमता: 3-5t/h

कुल शक्ति: लगभग 450 किलोवाट

कार्यशाला क्षेत्र: 800-1200 वर्ग मीटर

उपज: ≥92%

कण घनत्व: 1.1

खोई गोली लाइन

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