कोयला रोटरी सुखाने की मशीन
कोयला उपयोग के मूल्य में सुधार
कैलोरी मान और दहन दक्षता में सुधार: गीला कोयला दहन ऊष्मा को अवशोषित करेगा (1 किलोग्राम पानी के लिए 2.26 मेगाजूल ऊष्मा की आवश्यकता होती है), और सूखने के बाद, दहन के दौरान ऊष्मा की हानि को कम किया जा सकता है, और कैलोरी मान को 0%-30% तक बढ़ाया जा सकता है (उदाहरण के लिए, सुखाने के बाद कोयले का कैलोरी मान 12-18 मेगाजूल/किलोग्राम से बढ़ाकर 20-25 मेगाजूल/किलोग्राम किया जा सकता है), जो बिजली संयंत्रों, बॉयलरों और अन्य दहन परिदृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त है।
अनुप्रयोगों की सीमा का विस्तार करें उच्च नमी वाला कोयला (जैसे लिग्नाइट) अपने स्वतःस्फूर्त दहन और उच्च परिवहन लागत के कारण केवल स्थानीय स्तर पर ही उपयोग किया जा सकता है; सुखाने के बाद, इसे लंबी दूरी तक ले जाया जा सकता है, इसका उपयोग कोयला रासायनिक उद्योग (जैसे गैसीकरण, द्रवीकरण) के लिए कच्चे माल के रूप में भी किया जा सकता है, जिससे औद्योगिक श्रृंखला का विस्तार हो सकता है
कोल ड्रायर एक समर्पित उपकरण है जिसे गीले कोयले (जैसे एसिग्नाइट, बिटुमिनस कोयला, कच्चा कोयला, धुला हुआ कोयला, आदि) की नमी हटाने और सुखाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह कोयले की नमी और कुछ आंतरिक नमी को हटाकर इसकी दहन क्षमता, ऊष्मीय मान और आर्थिक मूल्य में सुधार कर सकता है। मुख्य मापदंडों, कार्य सिद्धांतों, संरचनात्मक संरचना और लागू परिदृश्यों से निम्नलिखित विवरण प्रस्तुत किए गए हैं:
I. मुख्य कार्य और पैरामीटर सुखाने का लक्ष्य: कोयले की प्रारंभिक नमी की मात्रा को कम करना (आमतौर पर 20% -50%, लिग्नाइट 50% से अधिक तक पहुंच सकता है) 815% तक (विशेष रूप से उद्देश्य के अनुसार समायोजित, जैसे कि बिजली उत्पादन कोयले के लिए ≤12%)।
प्रसंस्करण क्षमता: प्रति घंटे प्रसंस्करण क्षमता 0.5-500 टन है, जो छोटे खानों, कोयला धुलाई संयंत्रों से लेकर बड़े कोयला प्रसंस्करण ठिकानों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुकूल है।
तापीय दक्षता: सामान्यतः 0%-80%, जो ऊष्मा स्रोत के प्रकार और उपकरण के डिजाइन पर निर्भर करता है (जैसे कि बंद लूप वाले ड्रायर की तापीय दक्षता अधिक होती है)।
ऊष्मा स्रोतता: यह कोयला, गैस (प्राकृतिक गैस, द्रवीकृत गैस), बायोमास ईंधन, भाप, औद्योगिक अपशिष्ट ऊष्मा (जैसे बिजली संयंत्र टेल गैस, आदि) के साथ संगत हो सकता है। कुछ मॉडल "कोयले के साथ कोयला सुखाने" (ऊष्मा स्रोत के रूप में कम गुणवत्ता वाले कोयले का उपयोग) का समर्थन करते हैं।
द्वितीय. काम के सिद्धांत
थर्मल एयरफ्लो प्रौद्योगिकी को अपनाया गया है, और मुख्य प्रक्रिया इस प्रकार है:
खिलाना: गीला कोयला कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से ड्रायर ड्रम में प्रवेश करता है, ड्रम 3-5 डिग्री पर झुका हुआ होता है, और घूर्णन के साथ आगे बढ़ता है।
सुखाने: ऊष्मा स्रोत द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान वाली गर्म हवा (150-350 डिग्री सेल्सियस, कोयले के अनुसार समायोजित) ड्रम में कोयले के साथ पूरी तरह से संपर्क करती है - कोयला लगातार उठाने वाली प्लेट द्वारा उठाया और बिखरा हुआ होता है, जिससे संपर्क क्षेत्र का विस्तार होता है, और नमी तेजी से भाप में बदल जाती है।
पृथक्करण: सूखे कोयले को डिस्चार्ज पोर्ट से छुट्टी दे दी जाती है, और धूल भरी निकास गैस धूल हटाने की प्रणाली (चक्रवात विभाजक बैग फिल्टर) में प्रवेश करती है, और शुद्धिकरण के बाद छुट्टी दे दी जाती है।
तापमान नियंत्रण कुंजी: गर्म हवा के तापमान को समायोजित करके (जैसे लिग्नाइट को पाइलिसिस को रोकने के लिए ≤200 ℃ की आवश्यकता होती है), ड्रम की गति (सामग्री के निवास समय को नियंत्रित करें), यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोयला बिना केकिंग, कार्बोनाइजेशन के समान रूप से सूख जाता है।
तृतीय. संरचनात्मक संरचना
ड्रम बॉडी: क्षैतिज बेलनाकार ड्रम, एक विशेष कोण उठाने वाली प्लेट (जैसे उठाने के प्रकार, सरगर्मी प्रकार) के साथ आंतरिक दीवार पर स्थापित, भूमिका सामग्री को चालू करने और गर्म हवा के साथ संपर्क समय का विस्तार करने के लिए है, सामग्री ज्यादातर Q235 स्टील प्लेट या पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु (उच्च अशुद्धता के लिए) है।
ताप स्रोत प्रणाली: दहन स्टोव (कोयला / गैस / बायोमास स्टोव) या हीट एक्सचेंजर (भाप / अपशिष्ट ऊष्मा), जो स्थिर गर्म हवा के लिए जिम्मेदार है।
ट्रांसमिशन सिस्टम: मोटर रिड्यूसर ड्रम को घुमाने के लिए प्रेरित करता है, गति को आवृत्ति रूपांतरण (आमतौर पर 3-10r/) द्वारा समायोजित किया जा सकता है, जो ड्रम में सामग्री के निवास समय (10-30 मिनट) को नियंत्रित करता है।
धूल हटाने की प्रणाली: मानक चक्रवात विभाजक (कण धूल को अलग करना) बैग फिल्टर (बारीक धूल को छानना), धूल उत्सर्जन ≤30mg/m³ (राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप) सुनिश्चित करना।
नियंत्रण प्रणाली: छोटे उपकरणों के लिए मैनुअल (तापमान नियंत्रण, फ़ीड दर); बड़े उपकरण पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से लैस हैं, जो वास्तविक समय में फ़ीड और निर्वहन की नमी सामग्री, गर्म हवा के तापमान पर नज़र रखता है, और सटीक सुखाने को प्राप्त करने के लिए मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित करता है।
IV. मुख्य विशेषताएं और लाभ
लक्षित डिज़ाइन:
आसंजन-रोधी: ड्रम में उठाने वाली प्लेट का कोण गीले कोयले (विशेष रूप से लिग्नाइट) के आसंजन और जमने से बचने के लिए अनुकूलित किया जाता है।
सटीक तापमान नियंत्रण: गर्म तापमान को कोयले की विविधता की विशेषताओं के अनुसार नियंत्रित किया जाता है (जैसे लिग्नाइट अस्थिर पदार्थ के नुकसान को रोकने के लिए उच्च तापमान से बचता है, और बिटुमिनस कोयला थोड़ा हो सकता है)।
ऊर्जा कुशल: निरंतर संचालन, गर्म हवा और सामग्री विपरीत या आगे की दिशा में प्रवाहित होती है (रिवर्स हीट एक्सचेंज अधिक गहन है), कम गर्मी की हानि के साथ। पर्यावरण के अनुकूल: धूल हटाने की प्रणाली के अलावा, कुछ मशीनें... (यहां पाठ अधूरा लगता है और पूर्ण अनुवाद प्रदान करने के लिए और जानकारी की आवश्यकता है)
